Казалось бы, при строительстве подстанции по определенным и отработанным схемам не должно возникать никаких непредвиденных ситуаций. Однако, как показывает практика, это не всегда так. В этой статье мы приводим некоторые из наиболее распространенных трудностей, с которыми сталкиваются руководители объектов в энергетическом секторе. Мы рассмотрим, можно ли их избежать, и подскажем, как решить проблему, если она возникла.

Проекты утверждены, заказы размещены, сроки поставки согласованы. Все идеально организовано и готово к работе. Профессионалы собраны и готовы к работе, и команда приступает к выполнению операций. В идеальном мире все идет по плану, и строительство завершается в срок или даже опережает график. Все пожимают друг другу руки, благодарят за сотрудничество. Минута передышки, и можно приступать к следующему проекту.

Однако реальность такова, что идеального мира не существует. Менеджеры с многолетним опытом подтвердят, что строительство, идущее без каких-либо трудностей, – это реальность только в наших самых сокровенных мечтах. Да и то на бумаге. Каждый проект сопряжен с риском возникновения различных неудобств и помех, и чем он масштабнее, тем острее эти препятствия ощущаются. Пока речь идет о мелочах, с которыми легко справиться, проблем нет. Однако нередко возникают ситуации, которые не так-то просто решить здесь и сейчас, несмотря на отличную подготовку к работе.

Почему, несмотря на хорошую подготовку, задуманное не всегда удается?

Всем известно, что тщательное планирование каждого аспекта проекта, включая, казалось бы, мелочи, является залогом его беспроблемной и успешной реализации. На практике все оказывается не так просто, как кажется. Любой, кто работает в энергетической отрасли, знает об этом.

Отправной точкой всегда являются предположения, проекты, договоренности и план действий. Однако даже самый тщательно подготовленный план может развалиться в процессе реализации. Хотя может показаться, что такие случаи являются результатом недосмотра, на самом деле причин может быть множество. Некоторые из них удивительны и неожиданны даже для тех, кто давно работает в этой отрасли.

Энергетический сектор очень требователен. Прежде всего, реализация плана строительства требует тщательного планирования всех компонентов, отличной координации между всеми специалистами, участвующими в работе, а также быстрого и точного реагирования в кризисных ситуациях. Человеческий фактор зачастую является самым сложным вопросом. Это не связано с отсутствием приверженности своей работе.

Нехватка времени, плохая коммуникация на разных уровнях, случайные ошибки – все это может привести к трудностям и задержкам даже при самой тщательной подготовке к проекту.

Мы успешно реализовали десятки проектов по строительству подстанций, поэтому хорошо знакомы с проблемами энергетической отрасли. Мы также решили множество проблем, возникавших на этом пути. Делимся своим опытом и соображениями по этому поводу.

Нехватка времени и недооценка потребностей – самые серьезные проблемы

Тендер выигран, пора приступать к работе. Нередко на этом этапе возникают трудности, зачастую связанные с недооценкой проекта и его потребностей. Однако, как правило, это не является результатом халатности. Чаще всего это результат суровых реалий ситуации. На этом этапе вполне реально предположить, что документация для этих нужд будет включать в себя предположения, требования и стандарты. Однако строго полной технической документации пока не существует.

После того как тендер выигран, наступает время создания детального плана для конкретной станции. Вот тут-то и возникают первые трудности. Нередко предположения, заложенные в тендерной документации, расходятся с реальными потребностями конкретного проекта.

Вот основные причины изменений:

• изменение планируемого оборудования;
• требования инвестора;
• полевые условия;
• изменения в проектных предположениях.

Прежде всего, мы должны убедиться, что оборудование ОПН было выбрано правильно, и что другие элементы, составляющие конструкцию подстанции, были выбраны правильно. Однако возникает другая проблема: нехватка времени. Сроки реализации уже поджимают, поэтому приходится возвращаться к началу и сталкивать данные в документации с реальными потребностями.

В результате… процесс затягивается, потому что нужно создать новое предложение и отправить его на утверждение инвестору. Внесение исправлений в проект неизбежно увеличит сроки реализации. Однако если неточности удастся уловить до того, как будет размещен заказ на различные элементы, проблема не будет ощущаться так остро. Поэтому очень важно работать с надежными партнерами. В компании «Протектел» мы гарантируем, что ваш заказ будет полностью соответствовать вашим потребностям уже на стадии оформления. Многолетний опыт работы позволил нам обратить внимание на эту проблему.

Разнообразие проектов – одна из основных причин недооценки потребностей и заказа не тех деталей. В связи с этим возникает еще одна проблема: помимо отставания в сроках реализации проекта, существует еще и финансовый аспект. Если вы недооцениваете предположения по проекту, бюджет, запланированный на реализацию, будет слишком мал. Кроме того, необходимо учитывать штрафные санкции за задержку реализации.

Аварии при поставках

Еще одной проблемой, которая может помешать своевременному и эффективному выполнению проекта, является возникновение аварийных ситуаций при поставках. Задержка в поставке деталей, необходимых для следующего этапа проекта, или ситуация, когда выясняется, что некоторые детали по каким-то причинам повреждены, – еще одна серьезная проблема. Это приведет к срыву сроков завершения проекта. Опять же, время поджимает, и мы должны смириться с тем, что случайные ситуации нам не подвластны.

Наиболее распространенными непредвиденными обстоятельствами являются:

• турбулентность в цепочке поставок компонентов для производства оборудования;
• транспортные проблемы;
• производственные мощности поставщиков.

Например, процесс производства высоковольтных трансформаторов занимает до шести месяцев. Заказать аппараты гораздо раньше – единственный способ избежать ситуации, когда что-то пойдет не так. Вы можете быть уверены, что мы сможем хранить заказанную вами продукцию на нашем складе, что избавит вас от проблем с логистикой и хранением. Такой шаг, несомненно, убережет вас от дорогостоящей ошибки.

Несоответствие между проектами и подрядчиками

Координировать работу специалистов из разных отраслей так же важно, как и обеспечить соответствие компонентов, из которых состоит станция. Несоответствие между проектом и тем, как его видит подрядчик, может привести к таким проблемам, как неправильно просверленное отверстие в столбе или необходимость вносить изменения в конструкцию, монтаж или установку крепежа в процессе строительства объекта.

Бывает и так:

• проектировщик сделал проект, но выясняется, что нужно сменить поставщика оборудования;
• проектировщик учел отдельные параметры, но условия на объекте вынуждают их изменить;
• проектировщик не учел или не имел всех данных или допущений по проекту.

В таких ситуациях может показаться, что решения нет. Однако мы всегда находим способ минимизировать возможные задержки и дополнительные расходы. Одним из решений является установка адаптера или модификация приспособления для подбора компонентов при выполнении работы в соответствии с требованиями искусства.

Мы также предлагаем технические консультации, выходящие за рамки предлагаемых нами аппаратов. В случае реверсивного монтажа разрядника мы расскажем вам, как его перемонтировать, не заменяя весь компонент. Это позволяет избежать риска повреждения или потери гарантии. Мы открыты к потребностям наших партнеров и всегда найдем оптимальное решение для каждой ситуации.

Несоответствие класса и мощности оборудования

Заказ сделан и готов к установке, как только сцена прибывает на строительную площадку. Наш опыт показывает, что бывали случаи, когда непосредственно перед монтажом выявлялось несоответствие класса, точности или мощности трансформаторов. Эти несоответствия часто были вызваны несоблюдением проектных условий или неверными предположениями.

Наиболее часто возникающие трудности связаны с:

• изменением спроса со стороны инвестора;
• изменениями в требованиях распределительной компании;
• общей модификацией проекта.

В некоторых случаях проблема безопасного использования аппаратов с заниженной мощностью может быть решена различными способами, требующими нашего участия. Первое решение — это проведение дополнительных расчетов. Аппараты имеют больший допуск, чем указано производителем, что в некоторых случаях может спасти ситуацию и сделать возможным их использование. Если же это невозможно, то вторым решением является внесение необходимых изменений во вторичную цепь трансформатора.

Проблемы и технические трудности в энергетическом секторе: резюме

Часто считается, что новички в отрасли сталкиваются с наибольшими трудностями. Однако опыт показывает, что различные препятствия могут возникнуть в любой момент, даже у тех, кто считает, что знает энергетический сектор изнутри. В конце концов, невозможно все предусмотреть и тем более подготовиться к этому. Хотя тщательное проектирование является ключевым моментом, важно быть готовым к случайным ситуациям. Однако вы можете быть уверены, что получите поддержку при возникновении любой проблемы. Наши специалисты по энергетике готовы оказать поддержку на всех этапах проекта — от планирования до реализации, приемки и юридической поддержки. Мы высоко ценим роль руководителей проектов и понимаем всю ответственность и требования, предъявляемые к их работе.

Вы собираетесь приступить к реализации проекта и хотите, чтобы все прошло по плану, а в случае непредвиденных обстоятельств — быстро и эффективно? Свяжитесь с нами и сообщите, что вам нужно. Мы уже участвовали в десятках проектов по строительству подстанций и готовы поддержать вас своим опытом. Закажите бесплатную консультацию уже сегодня. Сотрудничая с Protektel, вы получаете гарантию прочного и надежного продукта, а также поддержку на каждом этапе проекта.

Источник

Разрядники PROXAR®, произведенные в Польше, отвечают требованиям стандарта IEEE C62.11-2020, хотя они разработаны в соответствии с европейским стандартом МЭК 60099-4:2014. Мы объясняем, в чем заключаются различия в интерпретации этих стандартов и как именно они относятся к разрядникам Protektel.

Мы также экспортируем наши ограничители перенапряжения PROXAR® в такие страны, как Перу, Эквадор и Бразилия. Это было бы невозможно, если бы наши устройства не соответствовали стандарту IEEE C62.11-2020. На практике мы убедились, что разрядники PROXAR® превосходят требования этого стандарта. Узнайте об этой теме.

Таблица различий между стандартами МЭК 60099-4:2014 и IEEE C62.11-2020

Степень гармонизации между МЭК 60099-4:2014 и IEEE C62.11-2020 на сегодняшний день составляет 80%. Оставшиеся 20% требований касаются в основном используемой номенклатуры, но это также относится к условиям окружающей среды, в которых применяются ОПН в конкретных приложениях. Об этом мы расскажем в следующем разделе.

В следующей таблице приведены различия между требованиями МЭК 60099-4:2014 и IEEE C62.11-2020.

Таблица 1. Различия между стандартами IEEE C62.11-2020 и МЭК 60099-4:2014

В чем причины различий между стандартами МЭК и IEEE?

Основные различия между МЭК 60099-4:2014 и IEEE C62.11-2020 обусловлены разными подходами к условиям установки ограничителей перенапряжений, обусловленными характеристиками энергосистемы и влиянием условий окружающей среды.

В Европе такие устройства предварительно проектируются, изготавливаются и используются для защиты подстанций и линейных энергообъектов. Поэтому такие ограничители перенапряжений, предназначенные для установки на несущие элементы, имеют механически прочную конструкцию и надежные крепления. Это требует использования дополнительных материалов, что увеличивает вес устройства и стоимость его изготовления.

В то же время в Америке из-за гораздо больших расстояний между подстанциями ОПН в основном используются для защиты изоляторов линий электропередачи и так называемых компактных линий. Это обуславливает иной способ их установки, который не требует столь прочной конструкции, поэтому устройства, предназначенные для этого рынка, могут иметь меньшую механическую прочность, что делает их дешевле. Однако эксперт Protektel подчеркивает одну важную деталь:

Яцек Турковски, директор по маркетингу и продажам компании Protektel, сказал: «Хотя наши ОПН PROXAR®, соответствующие МЭК 60099-4:2014 и IEEE C62.11-2020, используются как для подстанций, так и для защиты линий электропередачи, строго линейные ОПН (TLA) в большинстве случаев обладают достаточной механической прочностью, чтобы быть установленными на опорные конструкции на подстанциях или в других системных зонах».

Разрядники PROXAR® в сравнении с IEEE C62.11-2020

Основные компоненты ОПН PROXAR® имеют параметры, превышающие требования стандарта IEEE C62.11-2020. Это является результатом, в частности, использования высококачественных варисторов в конструкции этих устройств. Это подтверждается результатами испытаний, проведенных в соответствии с последней версией стандарта EN 60099-4.

Разрядники Protektel также могут использоваться для защиты линий, что широко распространено в Америке. Кроме того, благодаря прочной механической конструкции, они подходят для защиты подстанций.

В Европе мы говорим: PROXAR® — безграничное доверие, потому что, работая с нами, вы можете рассчитывать не только на высококачественные ограничители перенапряжений, но и на квалифицированные советы и знания наших специалистов.

Источник

Изменения во второй редакции стандарта EN 60099-4 стали причиной неприятностей не только для некоторых производителей ОПН, но и для заказчиков. По сей день мы сталкиваемся с вопросами о деталях этого пересмотра и его влиянии на характеристики нашей продукции. На самом деле оказалось, что изменения в стандарте подтвердили превосходное качество разрядников Protektel®. Узнайте больше об этой теме и найдите другие ответы на вопрос, почему наша компания ассоциируется с безграничным доверием.

Все ограничители перенапряжения должны соответствовать мировым стандартам. С другой стороны, подавляющее большинство производителей сосредоточено на минимизации затрат на создание этих устройств, стремясь разработать конструкцию, которая пройдет лабораторные испытания, предусмотренные действующими стандартами, и будет соответствовать эксплуатационным требованиям. Но что, если они будут становиться все более и более строгими? В компании Protektel мы знаем лучший ответ на этот вопрос и представляем его в следующей статье.

Какие изменения были внесены в пересмотренный стандарт EN 60099-4?

Для наглядности мы воспользуемся конкретными изменениями в EN 60099-4. Среди прочего, он касается классификации ненаправленных ограничителей перенапряжения, основанных на нелинейных оксидно-металлических варисторах и питающихся переменным напряжением выше 1 кВ.

Стандарт EN 60099-4 был опубликован в 2004 году, первый пересмотр состоялся годом позже, а последняя редакция датируется 2016 годом. Именно последняя редакция внесла наиболее значительные изменения в классификацию ограничителей перенапряжения по подразделениям, особенно в области типовых испытаний этих ограничителей. Они представлены в следующих таблицах.

Таблица 1. Новая классификация ограничителей перенапряжений.

Таблица 2. Изменения в типовых испытаниях ОПН.

Почему изменились правила классификации ограничителей перенапряжений?

Изменения в EN 60099-4 были внесены, прежде всего, с целью стандартизации методики испытаний ОПН, включая дополнение к тепловой модели для этих устройств. Как правильно было отмечено, именно эффективность теплоотвода ОПН во многом определяет продолжительность его безотказной работы.

Не секрет, что целью внесения этих изменений было, прежде всего, устранение с рынка некачественных ОПН. И действительно, изменения в стандарте оказались настолько важными, а новые требования – настолько жесткими, что это стало проблемой, особенно для малобюджетных производителей.

Кого затронут изменения в этом стандарте?

Как вы можете легко заметить, последняя редакция EN 60099-4 в первую очередь затрагивает производителей. Именно им пришлось убедиться, что их разрядники соответствуют новым требованиям. Нередко приходилось сталкиваться с необходимостью использования варисторов лучшего качества. Однако замена этих компонентов требовала сертификации нового устройства. А это уже отнимало много времени и приводило к дополнительным расходам.

С другой стороны, конечные пользователи разрядников выиграли от введения новых требований. Включение тепловых характеристик этих устройств в их классификацию означает, что на рынке появились разрядники лучшего качества, а это означает более длительный срок безотказной работы.

Пересмотр стандарта подтверждает высокое качество разрядников Protekel®

Теперь, когда мы знаем причины и подробности пересмотра стандарта EN 60099-4, пришло время объяснить, как его введение подтвердило качество разрядников Protektel®. На этапе проектирования их конструкции мы столкнулись с несколькими дилеммами, но наибольшее беспокойство вызывало качество используемых варисторов: выбрать ли компоненты, отвечающие требованиям времени, или компоненты более высокого качества? Первый вариант позволил бы максимально оптимизировать затраты, но создавал риски в связи с их эксплуатацией или возможными изменениями в действующих стандартах.

Безграничное доверие к нашим разрядникам основано на их качестве. Оно обусловлено не только инновационной конструкцией, но и, прежде всего, используемыми компонентами. С самого начала мы отбирали только самые лучшие. Это подтверждают результаты испытаний наших ограничителей перенапряжения в соответствии с новыми, более строгими требованиями последней редакции стандарта EN 60099-4. Оказалось, что все наши устройства прошли испытания без малейших проблем, а в ключевых областях их работы сохранился значительный запас, до 20-30%. В нашей отрасли трудно найти лучшую рекомендацию, не так ли?

Источник

Европейская комиссия выдвинула директивы, которые повышают максимальное напряжение в системах, обслуживающих генерацию электроэнергии. Поскольку польские распределительные компании ранее следовали другим правилам, многие из них установили свои собственные требования. Это изменение затруднило для многих проектировщиков выбор правильных параметров разрядника. Поэтому мы объясняем, как правильно интерпретировать новые директивы и что нужно делать, чтобы соответствовать конкретным требованиям. Мы также объясним, что на самом деле означает значение 145 кВ в этих конструкциях.

Максимальное напряжение системы: что изменилось в правилах и почему?

Согласно действующим директивам Европейской комиссии, максимальное напряжение в системе U_s теперь может составлять не 123 кВ, а 126,5 кВ (в течение одного часа).

Регламент Комиссии (ЕС) 2016/631 от 14 апреля 2016 года, устанавливающий сетевой кодекс по требованиям к присоединению генерирующих установок к электрической сети (NC RfG):

Статья 25(1) – условия напряжения

Модуль морского парка электростанций, подключенный к сети переменного тока, должен быть способен оставаться подключенным к сети и работать в пределах диапазонов напряжения сети в точке подключения, выраженных напряжением в точке подключения, отнесенным к эталонному напряжению 1 pu, и в течение периодов времени, указанных в таблице ниже:

• Диапазон напряжения: 1,118 pu – 1,15 pu (*) – Время работы: 60 минут;
• Диапазон напряжений: 1,05 pu – 1,10 pu (**) – Время работы: 60 минут.

(*) База напряжения для значений pu ниже 300 кВ.
(**) База напряжения для значений pu составляет от 300 кВ до 400 кВ.

Это изменение было введено в результате работы технических комитетов ЕС, которые учитывали особенности зеленой энергетики. Было принято во внимание, что на таких объектах, как:

• гидроэлектростанции;
• ветряные электростанции;
• фотоэлектрические фермы;
• другие генерирующие установки,
• могут возникать повышенные напряжения. Поэтому ограничители перенапряжения должны быть правильно
• подобраны для таких напряжений.

Какие проблемы вызвали новые рекомендации?

Многие проектировщики задавались вопросом, какие параметры, характеризующие каждый ОПН, должны быть приведены в соответствие с новыми правилами. Помните, что они применяются к системам 110 кВ, что является номинальным напряжением (U_N).

Для таких систем максимальное напряжение (ранее U_M, а теперь U_s) составляет 123 кВ в Польше. И именно к этому значению подбирается оборудование в системе, включая ограничители перенапряжения, чтобы обеспечить адекватную рабочую точку, эффективный уровень защиты и долгий срок службы.

Бонус: об ограничителях перенапряжения для проектов из Западной Европы.

Подавляющее большинство проектов ВИЭ прибыло в Польшу из Западной Европы. В Германии, например, также используются системы 110 кВ, но из-за различий в их конфигурации для этого типа сетей предполагаются U_m 132 кВ и U_s 145 кВ. Это еще больше усложняет выбор разрядника с соответствующими параметрами, если проекты реализуются в Польше.

Как выбрать разрядник для U_s = 126,5 кВ?

Но вернемся к нашей главной проблеме: правильному выбору разрядника для системы, в которой, согласно новым правилам, максимальное напряжение может составлять уже не 123 кВ, а 126,5 кВ (в течение часа).

В упрощенном виде разрядники следует выбирать следующим образом: 126,5 кВ / √3 = 73,12 кВ. Наш стандартный разрядник имеет U_c не менее 77 кВ.

Вывод: в этом случае нет необходимости в специальном выборе.

А что, если при проектировании мы обнаружим требование к напряжению 145 кВ?

Мы уже доказали, что стандартные разрядники для систем 110 кВ можно безопасно использовать в системах, где возникает напряжение U_s 126,5 кВ в течение одного часа, и стандартная прочность изоляции оболочки разрядника также достаточна.

А 145 кВ? Следует правильно интерпретировать, к чему относится этот параметр. Напряжение такого значения не встречается в наших сетях, но оно появляется в проектах из Западной Европы, которые используются для быстрого развертывания.

В такой ситуации можно просто выбрать ОПН с U_r = 96 кВ / U_c = 77 кВ, но в более длинной оболочке, отвечающей условию прочности изоляции, как для сети с U_s 145 кВ. Большинство наших разрядников Proxar® могут быть изготовлены именно в такой более длинной оболочке, и стоимость такой модификации вполне приемлема.

Proxar®. Неограниченное доверие также означает, что мы предоставляем консультации и помощь в выборе ограничителей перенапряжений.

Источник

Инженеры и конструкторы не сомневаются в качестве ограничителей перенапряжения от лидеров отрасли. Однако не все знают, что польская компания производит эти устройства, превосходящие мировых конкурентов по качеству. Особенно на это должны обратить внимание проектные бюро и руководители проектов. Узнайте больше об основных преимуществах разрядников PROXAR®, которые отличают их от других продуктов на рынке.

Все знают, что такое разрядник. Ведь для того, чтобы участвовать в тендере, необходимо предоставить оборудование с определенными параметрами. Однако креативный дизайнер или инженер проекта, а также опытный строительный менеджер знают, что объект продажи в данном случае – это не просто ОПН… и именно здесь начинается преимущество бренда PROXAR®.

Что такое ограничители перенапряжения? Для чего они используются?

Краткое определение объясняет, что ограничители перенапряжения — это электрические устройства, целью которых является защита электрического и электронного оборудования от перенапряжений. Перенапряжения же представляют собой внезапные и кратковременные скачки напряжения, которые могут быть очень опасными. Они могут приходить извне (например, от молнии) или возникать в электросети (например, при включении или выключении мощных электрических нагрузок).

Устройства защиты от перенапряжений различных типов широко используются в домашних и телекоммуникационных установках. Правильно подобранные, они обеспечивают эффективную защиту, поэтому их также — или, возможно, в первую очередь — используют в промышленном бизнесе и энергетике. Разрядники для таких применений должны обладать параметрами, позволяющими эффективно защищать критически важное оборудование и инфраструктуру, зачастую имеющую огромную стоимость. Именно поэтому их производят только лучшие в отрасли.

Эволюция конструкции разрядников и их преимущества

Первыми устройствами защиты были искровые разрядники, которые защищали электроустановки от воздействия перенапряжений, в основном атмосферных. В результате технического прогресса стали появляться все более совершенные решения, основанные на использовании искровых промежутков и полупроводниковых элементов (например, карборунда или карбида кремния SiC). Устройства, «заключенные» таким образом в фарфоровые оболочки, стали называть молниеотводами. Эти устройства успешно защищали объекты от разрушительного воздействия различных типов перенапряжений, но они не были свободны от недостатков.

Технологический прогресс вызвал необходимость в более качественной и эффективной защите электрооборудования от перенапряжений, которые теперь приходили не только извне, но и возникали в самих электросетях. С этой целью в конструкции разрядников стали использовать варисторы. Это полупроводниковые элементы с сильно нелинейными вольт-амперными характеристиками, которые позволяют очень эффективно рассеивать перенапряжения без образования таких негативных явлений, как искровое зажигание или токи следования. В настоящее время в наиболее требовательных реализациях обычно используются ограничители перенапряжения на основе высококачественных варисторов в технологии ZnO-варисторов.

Protektel — польский производитель разрядников семейства PROXAR®

История компании Protektel начинается в 1990-х годах на предприятии ZWAR, хотя формально производитель начал свою деятельность в 2002 году. Потребовалось много лет, чтобы отточить концепцию современного ограничителя перенапряжения. И не намного меньше, чтобы запустить в производство целое семейство этих устройств под польским брендом PROXAR®.

Все ограничители перенапряжения Protektel производятся в штаб-квартире компании в польском городе Пшасныш. Разумеется, основные компоненты, такие как варисторы, импортируются, поскольку только так можно обеспечить неизменно высокое качество готовых разрядников PROXAR®. Кроме того, их отличает, например, внутренняя конструкция, которая, прежде всего, обеспечивает достаточную механическую прочность.

Процесс производства разрядников PROXAR® включает в себя несколько этапов, в том числе оплетку. Сердечник разрядника оплетается специальным полиамидным волокном в рамках уникального процесса изготовления оплетки, защищенного патентом Protektel. Именно эта прочная, правильно наложенная оплетка обеспечивает механическую прочность разрядников PROXAR®, благодаря чему они могут устанавливаться в самых разных, в том числе нестандартных, местах и безотказно работать даже в течение нескольких десятилетий.

Что отличает разрядники PROXAR®?

Принимая во внимание инновационную технологию оплетки из полиамида, можно сказать, что инновации Protektel в конструкции разрядников PROXAR® начались уже внутри них. Хотя механическая прочность таких устройств важна во многих областях применения, оказывается, что она должна соответствовать определенным параметрам.

Это подводит нас к самому главному преимуществу PROXAR® перед конкурентами.

Оказывается, разрядники «Протектел» имеют гораздо лучшие параметры, чем альтернативная продукция лидеров отрасли. Подробности можно найти в таблице ниже:

Таблица 1. Сравнение параметров разрядников PROXAR® с аналогами, выпускаемыми конкурирующими компаниями.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что разрядники PROXAR® обладают гораздо более высокой энергостойкостью. А это, в свою очередь, означает более длительный срок службы и бесперебойную работу этих устройств. Поэтому если вы ищете разрядники, которым можно доверять, имейте в виду, что в этом отношении PROXAR® опережает конкурентов благодаря своим параметрам энергетической прочности.

Возможности настройки параметров PROXAR® в соответствии с вашими потребностями

Как производитель, компания Protektel имеет возможность адаптировать многие параметры ОПН PROXAR® к конкретным потребностям заказчика. Например, настройка может касаться:

• параметра U_r/U_c, который мы можем настроить под условия сети или/и эквивалент конкурентов;
• размера изоляционного корпуса в зависимости от условий окружающей среды (расстояние ползучести, диэлектрическая прочность);
• размера экрана, обусловленного пожеланиями заказчика по согласованию устройства или другого оборудования с энергосистемой (изменение размера монтажных электродов, резьбы монтажных отверстий и их расположения);
• изменения рабочей точки разрядника в зависимости от условий сети путем изменения электрических и механических параметров и типа разрядника;
• языкового исполнения и описания шильдиков.

Мы также можем внести вышеуказанные изменения в оборудование разрядника, а именно: линейные и заземляющие клеммы, монтажные основания, дополнительный крепеж, адаптеры и т.д. Это касается и технической документации, которая в случае индивидуальных проектов также включает в себя гарантированные паспорта с чертежами (чертежную документацию мы предоставляем не только в формате PDF, но и в формате DWG – CAD).

Кроме того, мы предлагаем:

• корректировку / сокращение сроков производства реализации;
• поставку партиями;
• возможность создания складского запаса;
• производство в соответствии с графиком.

Выбирая PROXAR®, вы получаете больше, чем просто ограничитель перенапряжения

Мы все знаем, что при миллионных и критических инвестициях выбор ОПН основывается не только на экономических показателях. При долгосрочной эксплуатации не менее важны надежность и эффективность защиты. А до этого — профессиональные и исчерпывающие консультации. Protektel также добавляет полную послепродажную поддержку.

Неудивительно, что за более чем двадцать лет присутствия на рынке разрядники компании уже выбрали более 750 клиентов из энергетического сектора в Польше и за рубежом, особенно из промышленности и ВИЭ. К июлю 2023 года завод в Пшасныше уже произвел более 130 000 устройств PROXAR®. Это, пожалуй, лучшее доказательство безграничного доверия проектировщиков и инвесторов к этой польской марке ограничителей перенапряжений.

Источник

Ограничители перенапряжения — это устройства, без которых сложно представить сети электроснабжения среднего и высокого напряжения. Решения, которые мы производим, используются во многих энергетических и промышленных секторах и различных отраслях, но для каждого проекта они должны быть правильно подобраны. Узнайте, почему это так важно.

В электрических сетях можно встретить различные конструкции ограничителей перенапряжения. Однако настоящей проблемой является выбор параметров этих устройств, используемых в энергосистемах среднего и высокого напряжения. Такие потребности возникают в коммунальной энергетике, промышленности, а также в ВИЭ. Узнайте, как выбрать ограничители перенапряжения для систем среднего и высокого напряжения.

Что такое ограничители перенапряжений и какова их функция?

Ограничители перенапряжений — это электрические устройства, характеризующиеся нелинейными свойствами. При правильном выборе и работе в номинальных условиях они не вносят никаких сбоев в работу электросети. Их активация происходит только при возникновении перенапряжения, которое может быть вызвано такими факторами, как удар молнии или колебания напряжения в результате переключения системы электроснабжения.

Работа разрядника — это состояние, при котором практически вся энергия перенапряжения стекает на землю через внутреннюю структуру этого устройства, и перенапряжение снижается до безопасного для системы значения. Таким образом, оборудование и энергосистемы, защищенные ограничителями перенапряжения, могут работать без помех. Стоит отметить, что ограничители перенапряжения разрабатываются и производятся для обеспечения длительной надежности работы, в то время как перенапряжения, как правило, длятся доли секунды, но могут повторяться многократно. Поэтому важно, чтобы после срабатывания разрядника и исчезновения перенапряжения он как можно скорее вернулся к нормальной работе.

Ограничители перенапряжения работают в сложных условиях

Чтобы понять, в каких тяжелых условиях приходится работать ОПН, важно знать, что они должны эффективно защищать сети от перенапряжений в течение даже нескольких десятилетий эксплуатации, сохраняя способность рассеивать энергию в течение этого времени без потери своих свойств. Кроме того, подвесные ограничители перенапряжений могут выдерживать длительную (часто многолетнюю) эксплуатацию в условиях:

• солнечного света и ультрафиолетового излучения;
• колебаний температуры окружающей среды;
• атмосферных осадков;
• механических нагрузок.

С другой стороны, правильно подобранные ограничители перенапряжений имеют широкий диапазон защиты. Например, в сети с номинальным напряжением 15 кВ могут возникать перенапряжения до 100 кВ, которые эффективно рассеиваются разрядниками на землю. Более того, перенапряжения такого потенциала могут возникать неоднократно, а требования пользователей предусматривают срок службы ОПН до 30 лет.

Выбор ОПН: параметры, которые необходимо учитывать

Правильный выбор параметров ОПН учитывает множество факторов и осуществляется с помощью процедуры, которая включает в себя определение основных данных, в том числе:

• наибольшее напряжение в системе U_s;
• ток короткого замыкания в месте установки ОПН;
• коэффициент замыкания на землю;
• максимальная продолжительность замыкания на землю;
• способ заземления электросети и подключения защищаемого оборудования;
  длины отрезков кабеля;
  предполагаемое расстояние между ОПН и защищаемым оборудованием;
• напряжение постоянной работы ОПН U_c по отношению к U_s сети;
• номинальное напряжение разрядника по отношению к случайным перенапряжениям TOV;
• значения ожидаемых токов разряда молнии, протекающих через разрядник;
• номинальный уровень изоляции оборудования.

Таким образом, мы предварительно выбираем разрядник, удовлетворяющий вышеуказанным требованиям. На следующем этапе мы определяем защитные характеристики разрядника для молнии и коммутационных перенапряжений. Затем наступает время выбора оптимального места установки разрядника, который должен быть смонтирован как можно ближе к защищаемому оборудованию. Однако это не всегда возможно в силу технических условий проекта или объекта. Так было, например, при работе с одним из наших клиентов в Польше.

Неправильный выбор разрядника — последствия

Выбор параметров ОПН — это совместная работа проектировщиков, служб эксплуатационного надзора и таких компаний, как «Протектел», которые оказывают поддержку этим специалистам. В некоторых случаях ОПН с подходящими параметрами выбираются исключительно на основе схемы или описания проекта сети. Этот процесс сопряжен с большой ответственностью, поскольку неправильный выбор ОПН может привести к серьезным последствиям.

Ведь достаточно осознать, что эти устройства работают и в сетях самого высокого напряжения в стране, и на важнейших генерирующих объектах. Отказ сети электропередачи 400 кВ, который может стать следствием неправильного выбора разрядника, может лишить электроснабжения критически важные объекты инфраструктуры, например, больницы и промышленные предприятия.

Другой пример — электростанция Явожно в Польше, чья мощность покрывает до 10 % потребности страны в электроэнергии. Неправильный выбор разрядников на этом объекте может привести к широкомасштабному и трудновосстановимому отказу. Его последствия были бы катастрофическими в национальном масштабе.

Источник

Исходная ситуация

Известное проектное бюро, с которым мы сотрудничаем уже более 10 лет, выиграло тендер на проектирование ветропарка, взаимодействующего с системой 110 кВ. Помимо прочего, проект требовал разработки трансформаторов и защиты от перенапряжений для высоковольтных кабелей, соединяющих ферму с воздушной сетью.

Проблема

Ветряная электростанция имела подстанцию, которую необходимо было подключить к воздушной сети, чтобы можно было распределять электроэнергию от фермы в сеть, а также питать саму подстанцию от сети в периоды отсутствия производства электроэнергии.

Необходимо было спроектировать врезку подстанции с выбором трансформаторов с параметрами, учитывающими как потребление, так и распределение электроэнергии. Следующей задачей был выбор ограничителей перенапряжения для защиты высоковольтного кабеля с обеих сторон, соединяющего подстанцию фермы с врезкой в воздушную сеть. Также необходимо было выбрать разрядники, работающие с экраном кабеля.

Решение

Проектное бюро проконсультировалось с нами по вопросам подбора трансформаторов с подходящими параметрами по потребляемой и распределяемой мощности. Это непростая задача, так как в системах защиты и биллинга часто требуются измерения по распределению мощности от фермы до подстанции, а также по потреблению мощности в обратном направлении.

Реализация этого проекта потребовала использования дополнительных трансформаторов. Мы также выбрали ограничители перенапряжения для защиты оборудования, учитывая такие факторы, как параметры сети и расстояния между оборудованием на подстанции.

Результаты

Кабель, соединяющий подстанцию ветропарка с врезкой в воздушную сеть, имеет значительную электрическую мощность, поэтому он может стать источником перенапряжений. Мы выбрали ограничители перенапряжения, которые, будучи установленными на обоих концах этого кабеля, позволяли безопасно отводить электрический заряд, высвобождающийся из кабеля при коммутационных перенапряжениях. Кроме того, предложенные нами ОПН защищали оборудование электроподстанции от повреждений, вызванных ударами молний.

Сотрудничество с этим проектным бюро мы вели, как обычно, в ожидаемом партнером темпе. Завершили его комплексным подбором 6 единиц комбинированных трансформаторов и 6 единиц высоковольтных ограничителей перенапряжения со счетчиками отключения ProCounter F, а также 12 ограничителей перенапряжения для защиты обратных проводов.

Источник

Исходная ситуация

При модернизации трамвайного парка Варшавы возникли проблемы, связанные с защитой линий электропередач от перенапряжений. Существовавшая до модернизации технология была недостаточна для защиты электроники новых трамваев, что приводило к сбоям в их работе. Кроме того, сбои в оборудовании электросетей имели каскадный эффект, вызывая неполадки в критически важных для безопасности системах, таких как переключатели и путевые выключатели. Необходимость ремонта компонентов, поврежденных скачками напряжения, включая силовые преобразователи, привела к дополнительным расходам.

Проблема

Выбор подходящих ограничителей перенапряжений представлял собой сложную задачу из-за недостатка знаний о параметрах перенапряжений. Эти перенапряжения возникали как в результате ударов молнии, так и в ходе повседневной эксплуатации трамвайного парка и оборудования. Поэтому на начальном этапе необходимо было определить уязвимые зоны в сети электроснабжения и выявить сбои, возникающие в этих зонах.

Решение

Мы начали сотрудничество с тщательного обследования инфраструктуры партнера. Для изучения параметров скачков напряжения наш специалист совершил несколько десятков поездок на диагностическом трамвае. Во время каждой поездки специализированное оборудование фиксировало возникающие возмущения. Благодаря этим данным мы смогли подобрать ограничители перенапряжений с подходящими параметрами и указать оптимальные места для их установки.

С момента начала работы над проблемой партнера до получения эффективного решения прошло менее 6 месяцев. Наши ОПН были установлены и запущены в эксплуатацию, а затем в течение 12 месяцев, оговоренных в контракте, мы регулярно получали информацию об их работе, наблюдая за явлениями и учитывая замечания партнера. Мы постоянно обменивались отзывами по телефону и электронной почте.

Проблемы, вызванные скачками напряжения в сети варшавских трамваев, были решены настолько быстро, что Партнер решил сократить первоначальные сроки эксплуатации на один год. Они также включили продукт в техническую документацию, сделав его стандартным для использования в трамвайных сетях.

Результаты

В результате многочасовых консультаций, проведенных как удаленно, так и в штаб-квартире партнера, мы поставили компании «Варшавский трамвай» более 1 000 ограничителей перенапряжения различных типов. Дополнительным преимуществом стала регистрация возникающих перенапряжений, определение их источников и мест возникновения, а также измерение характерных параметров помех. Кроме того, мы постоянно помогали координировать защиту системы тягового электроснабжения от перенапряжений. Мы продолжаем наше сотрудничество, оставаясь доступными для консультаций по защите от перенапряжений.

Источник

Исходная ситуация

Следуя идее устойчивого развития, наш партнер расширял свои фотоэлектрические фермы и модернизировал внутреннюю электросеть. В связи с этим возникла необходимость в трех дополнительных распределительных устройствах среднего напряжения:

• Одно на 30 кВ для обслуживания фотоэлектрической фермы. Это распределительное устройство должно было питаться от главной понизительной подстанции (ГПП) 110 кВ и соединяться с остальными через трансформатор 30/6 кВ.
• Два распределительных устройства на 6 кВ для распределения энергии и питания станции.

Проблема

Нашему партнеру требовались устройства защиты от перенапряжения для всех трех новых распределительных устройств среднего напряжения. В наши задачи входил выбор ограничителей перенапряжения для защиты следующего оборудования среднего напряжения:

• распределительных щитов;
• кабельных линий;
• трансформаторов.

В самом начале нашего сотрудничества мы уделили особое внимание двум «горячим точкам», характерным для данного проекта:

• Переходы с кабельных линий на воздушные и наоборот, то есть с воздушных линий на кабельные. Это связано с тем, что в этих точках могут возникать скачки напряжения многократной величины. Кроме того, возможный ремонт повреждений кабельных линий требует больших трудозатрат и влечет за собой высокие расходы. По этим причинам защита соединений между кабельными и воздушными линиями требует особого внимания при проектировании.
• Входящее подключение к трансформаторам, которые оказались воздушными. В связи с этим последние участки соединения с остальной частью установки были выполнены с помощью воздушной линии. Поэтому необходимо было тщательно рассчитать, какой комплект ограничителей перенапряжения, установленный на конце кабельной линии, будет эффективно защищать трансформатор.
• Еще одна сложность возникла в связи с отсутствием существующего проекта защиты от перенапряжения, что вынудило нас решать эту задачу самостоятельно. Кроме того, в процессе проектирования выяснилось, что не все выявленные нами места отвечают техническим требованиям для установки предлагаемых ОПН. Это привело к необходимости выбора параметров этих устройств с учетом нестандартных мест установки.

Решение

Для начала работ было крайне важно получить от партнера наиболее полную техническую документацию по существующей электрической сети, включая фотографии объектов. Кроме того, мы провели две видеоконференции с сотрудниками технического отдела заказчика. Хотя, как всегда, мы были готовы приехать на место реализации для проведения выезда на объект, но в данном случае в этом не было необходимости.

Наша работа состояла из:

• расчета максимального рабочего напряжения разрядников;
• выбора моделей наших ограничителей;
• анализа рабочих точек за и перед выключателями на предмет наилучшего расположения;
• выделения зон защиты, то есть определения того, насколько далеко распространяется защита отдельных комплектов ОПН;
• определения рабочих точек, то есть мест установки в зависимости от технических условий, имеющихся на объекте. Мы должны были учесть в расчетах требования партнера, то есть скорректировать защитное расстояние в соответствии с ними, и проверить, будет ли данная установка в предложенных партнером точках также защищать то, на что она рассчитана;
• проверки условий короткого замыкания, т.е. проверки токов короткого замыкания в местах планируемой установки ОПН и, исходя из этого, определения того, выдержат ли наши решения в случае отказа протекание тока короткого замыкания в соответствии со стандартом;
• изготовления и поставки разрядников с соответствующими параметрами;
• предоставления технической документации и результатов измерений, т. е. разрешений, инструкций по установке и эксплуатации, а также паспортов изделий.

Хотя у нас в каталоге были ОПН с параметрами, полученными в результате наших расчетов, это были не серийные устройства.

В этом случае мы изготавливали их с нуля, специально для нужд нашего партнера. Таким образом, мы поставили следующие типы ОПН в указанных количествах:

• PROXAR IIN 9.0 AC 1111010 3 шт.
• PROXAR IIN 24.0 AC 1111040 1 шт.
• PROXAR IIN 45 AC 1111060 3 шт.
• PROXAR IIW 45 AC 102210 9 шт.
• PROXAR IN 45 AC 112009 3 шт.

Процесс, начиная с первого контакта с нашим партнером и заканчивая предоставлением комплексного предложения, занял около 2 недель. Впоследствии, с момента проведения технических обсуждений до поставки соответствующих ограничителей перенапряжения непосредственно на завод заказчика, этот срок составил около 6 недель. Стоит отметить, что наш партнер был обязан участвовать в тендере, что продлило наше сотрудничество. Однако с нашей стороны важно отметить, что реализация этого проекта прошла быстрее, чем требовал заказчик.

Результаты

Работы по данному проекту планировалось завершить к концу апреля 2023 года, но уже в середине марта часть разрядников была установлена и исправно работала под напряжением. По завершении работ партнер получил надежную защиту для установки, снабжающей электроэнергией промышленные предприятия. Ожидается, что количество повреждений от перенапряжения также уменьшится. В любом случае, наш клиент получил надежного партнера, что подтверждает выбор компании «Протектел» в качестве поставщика сменных трансформаторов в следующем совместном проекте.

Источник