• Венгерский литейный комплекс Arconic ежегодно производит 230 000 метрических тонн алюминия и имеет безупречную репутацию в области применения технологических решений ABB
• Новейшее оборудование будет интегрировано в пятую алюминиевую печь, что позволит повысить общую производительность и устранить узкие места в производственном процессе
• Система AL-EMS от ABB гарантирует интенсивное и равномерное перемешивание расплавленного алюминия по всему объему ванны, обеспечивая высокое качество готовой продукции

Производитель алюминия Arconic разместил у ABB заказ на пятую электромагнитную мешалку (AL-EMS) для своего прокатного стана и литейного цеха, расположенного в венгерском городе Секешфехервар. Этот шаг является логическим продолжением четырёх успешных установок, реализованных на том же предприятии начиная с 2023 года, и направлен на повышение эффективности печей, рост производительности и надёжности эксплуатации. Заказ был зарегистрирован в первом квартале 2026 года, однако финансовые условия сделки не разглашаются.

Модернизация предусматривает установку новой системы AL-EMS на алюминиевую плавильную печь грузоподъемностью 52 метрические тонны, а ввод её в эксплуатацию запланирован на начало 2027 года. Arconic производит широкий ассортимент алюминиевого проката для нужд автомобильной и строительной отраслей, аэрокосмической индустрии, производителей упаковочных материалов и электроники. Бесперебойная работа литейного цеха играет критически важную роль в обеспечении надежности глобальной цепочки поставок, поддерживая последующие производственные процессы по всему миру.

Повторный заказ стал результатом решения Arconic заменить устаревшие технологии перемешивания на всех печах литейного цеха, которые демонстрировали недостаточную эффективность работы и требовали частых ремонтов. Системы AL-EMS от ABB были выбраны для устранения эксплуатационных недостатков, с которыми сталкивались операторы печей. В частности, это позволяет отказаться от перемешивания стенок каналов и связанных с этим проблем засорения, обеспечивая при этом ощутимый рост надёжности и производительности оборудования.

«Наша производственная команда на практике доказала, что уже установленное на предприятии оборудование ABB AL-EMS позволяет достигать стабильных показателей выплавки в печах объемом от 30 до 60 метрических тонн, — отметил Чаба Оравец, руководитель проектов Arconic. — Теперь мы полностью уверены в графиках эксплуатации и технического обслуживания. Более интенсивное перемешивание, однородность расплава и оптимизированные циклы плавки гарантируют выпуск качественной продукции, полностью соответствующей спецификациям. Мы с нетерпением ждем дальнейших успехов после завершения монтажа пятой системы».

Ранее заказчик сообщал, что внедрение технологии ABB AL-EMS существенно снизило потребность в техническом обслуживании, сократив время простоя каждой печи примерно на десять дней в год. Кроме того, процесс удаления шлака стал быстрее и безопаснее, занимая на 50 процентов меньше времени, чем раньше. К другим преимуществам относятся повышение производительности печей благодаря лучшей выравниваемости температуры, ускоренное растворение сплавов и снижение расхода газа.

«Мы поддерживаем успешное и долгосрочное партнерство с Arconic, и этот повторный заказ еще раз подчеркивает возможности нашей технологии и нашего опыта в решении реальных производственных задач для алюминиевой отрасли, — подчеркнул Фредерик Эстергейзен, глобальный руководитель направления «Металлургия и преобразование энергии» подразделения Process Industries компании ABB. — Заказчик доверил нам реализацию этого проекта, и после завершения монтажа они смогут оценить рост производительности, энергоэффективности и уровня безопасности».

Все пять агрегатов ABB AL-EMS на венгерском объекте установлены сбоку и оснащены системой жидкостного охлаждения. Это наглядно демонстрирует, что интенсивное и равномерное перемешивание можно обеспечить даже при модернизации действующих производств, где ограниченное пространство не позволяет установить оборудование снизу.

Компания ABB оказывает поддержку производителям алюминия по всему миру, предлагая передовые решения в области электрификации, автоматизации и цифровизации. Её портфолио охватывает технологии электромагнитного перемешивания, литья, прокатки и термической обработки, разработанные для повышения производительности, энергоэффективности и качества продукции, одновременно обеспечивая более высокий уровень безопасности и надёжности эксплуатации в сложных условиях металлургического производства.

Направление ABB’s Automation автоматизирует, электрифицирует и цифровизирует промышленные процессы, удовлетворяя широкий спектр критически важных потребностей — от снабжения энергией, водой и материалами до производства товаров и их доставки на рынок. Благодаря команде из примерно 26 000 специалистов, передовым технологиям и экспертизе в сфере сервиса, подразделение Automation помогает перерабатывающей, гибридной и морской отраслям работать эффективнее, делая производство более экономичным и экологичным. go.abb/automation

Источник