• Опубликована новая информация о декарбонизации производства цемента, на долю которого приходится 7% глобальных выбросов углерода.
• Электрификация, возобновляемые источники энергии и CCUS выделены в качестве ключевых элементов стратегии декарбонизации отрасли.
• При поддержке отраслевых ассоциаций компания ABB подробно описывает технологическую дорожную карту для потенциальных решений по достижению целей Net-Zero.

Компания ABB выпустила новый технический документ, в котором подробно описаны задачи, стоящие перед мировой цементной промышленностью для декарбонизации производства в соответствии с глобальными целями по сокращению выбросов, и жизненно важная роль технологий в успехе этого начинания.

Цемент играет важнейшую роль в современном строительстве как основной материал. Однако нынешний процесс производства является энергоемким и зависит от ископаемого топлива. На долю цемента приходится около 7% глобальных выбросов CO₂, и, если не принять никаких мер, к 2050 году потребность в бетоне может привести к выбросу 3,8 миллиарда тонн CO₂. Поэтому цементная промышленность должна найти баланс между поддержанием производительности и сокращением выбросов.

Сочетая мнения ключевых игроков отрасли, включая клиентов, технологических партнеров, отраслевые СМИ и ассоциации, а также опыт компании ABB, эта новая публикация исследует перспективы устойчивого развития цементной промышленности. В документе подробно описаны преимущества передовой электрификации, используемой совместно с технологиями, принятыми в рамках промышленного сотрудничества, такими как технология RotoDynamic Heater™ от компании Coolbrook, специализирующейся на инженерных решениях.

Документ поднимает вопросы устойчивого развития цемента и содержит практические советы для производителей, чтобы те могли предпринять конкретные шаги уже сейчас на пути к декарбонизации. Электрификация названа одним из ключевых компонентов, позволяющим заменить горелки, работающие на ископаемом топливе, электрифицированными или безуглеродными решениями. Это поможет существенно сократить выбросы в соответствии с целями отрасли.

(1/4)

(2/4)

(3/4)

(4/4)

 

Так как более половины выбросов углерода в цементной промышленности приходится на процесс кальцинирования, требующий химических реакций и значительных энергозатрат для интенсивного нагрева, существующих краткосрочных решений недостаточно. В белой книге ABB описаны пути электрификации, позволяющие трансформировать процесс нагрева материалов до высоких температур. Сотрудничество с SaltX подчеркивает жизнеспособность электрифицированных решений на пути декарбонизации, замены ископаемого топлива возобновляемой электроэнергией и внедрения технологий улавливания и хранения углерода. Аналогично, партнерство с Captimise направлено на проведение скрининга, технико-экономического обоснования и инженерных исследований, чтобы помочь производителям цемента внедрить наиболее подходящие и экономически эффективные технологии.

«Ни один участник цепочки создания стоимости не имеет всех ответов на вопросы декарбонизации цементного производства. Поэтому обмен информацией, как в этой белой книге, имеет критическое значение для достижения устойчивого развития», — отметил Бодил Реке, глобальный менеджер подразделения «Цемент», ABB Process Industries. «Мы тесно сотрудничаем с отраслевыми партнерами, чтобы предложить решения, обеспечивающие максимальную устойчивость, производительность и энергоэффективность через цикл мониторинга, прогнозирования и оптимизации энергопотребления. Мы рады представить их на рынке, показывая, что будущее цемента без выбросов углекислого газа возможно».

В белой книге ABB также подтверждается стремление компании помочь клиентам избежать 600 мегатонн выбросов CO₂-эквивалента с помощью продуктов и решений, продаваемых с 2022 по 2030 год. Инициатива ABB «Реальный прогресс» охватывает всю цепочку создания стоимости, снижая потребление материалов, зависимость от ископаемого топлива, минимизируя отходы, обеспечивая циркулярность и продлевая срок службы активов.

Подразделение автоматизации процессов ABB автоматизирует, электрифицирует и оцифровывает промышленные операции, решая важные задачи — от обеспечения энергией, водой и материалами до производства товаров и их доставки на рынок. С более чем 20 000 сотрудников и передовыми технологиями ABB Process Automation помогает клиентам в различных отраслях повышать производительность и безопасность, обеспечивая устойчивое развитие и сохранение ресурсов.

ABB — мировой технологический лидер в области электрификации и автоматизации, создающий устойчивое будущее. Объединяя инжиниринговый и цифровой опыт, ABB помогает отраслям становиться более эффективными и экологичными. Более чем 140-летняя история компании и 105 000 сотрудников по всему миру делают ABB лидером в своей области. Акции ABB котируются на Швейцарской бирже SIX (ABBN) и Nasdaq Stockholm (ABB).

Источник