• Перший датчик Pressductor® був розроблений у шведському місті Вестерос на початку 1950-х років і запатентований у 1954 році.
• Коли він з’явився на ринку, інноваційна технологія датчика дозволила кардинально змінити надійність тензодатчиків, що використовуються в складних промислових умовах.
• Технологія Pressductor забезпечує бездоганно гладку, постійну та рівномірну товщину різних матеріалів, таких як папір і метали.

Компанія ABB святкує 70-річчя свого датчика Pressductor®, який був розроблений у шведському місті Вестерос на початку 1950-х років і запатентований у 1954 році. Коли він з’явився на ринку, інноваційна технологія дозволила кардинально змінити надійність тензодатчиків для важких промислових умов, таких як паперові фабрики та виробництво сталі.

Інноваційний датчик сили був розроблений доктором Орваром Дале, дослідником компанії Asea, яка згодом стала частиною Asea Brown Boveri (ABB), у відповідь на все більш жорсткі вимоги промисловості. Доктор Дале винайшов цю технологію, успішно застосувавши магнітопружний ефект, за якого магнітні властивості матеріалу залежать від прикладеної до нього механічної сили.

«Розробка технології датчиків Pressductor у 1950-х роках відкрила новий рівень якості виробництва», — сказав Даніель Йонссон, менеджер з глобальної лінійки продуктів, ABB Measurement & Analytics. «Це була революція в точному і стабільному вимірюванні сили, натягу, тиску та крутного моменту в суворих умовах, що зустрічаються в важкій промисловості. Ця технологія відкрила світ практично бездоганних матеріалів».

Датчик Pressductor відкрив двері до кращої якості виробництва.

Від автомобілів до верстатів, від паперової продукції до пластмас — споживачі та підприємства очікують, що металеві смуги зі сталі, алюмінію або міді та гнучкі полотна з паперу або пластмаси будуть бездоганно гладкими, рівними та однакової товщини. Для задоволення цих очікувань потрібна сучасна, точна технологія.

При впливі механічної сили датчик Pressductor компанії ABB видає вимірювальні сигнали, які є результатом зміни магнітного поля. Оскільки ці сигнали не залежать від фізичного руху або деформації, тензодатчики поєднують у собі чутливість, виняткову стійкість до перевантажень та практично повну відсутність обмежень на кількість циклів навантаження.

Технологія природним чином справляється з перевантаженнями від 300 до 1 000 % від ємності осередку, залежно від типу тензодатчика, а відхилення при типових промислових навантаженнях становить лише від 0,02 до 0,05 мм. Це в 10-100 разів менше, ніж зміщення, яке зазвичай виникає під час використання пристроїв, заснованих на переміщенні.

На відміну від них, інші системи покладаються на фізичне переміщення — згинання або розтягування вимірювальних елементів — для генерації електричного сигналу. Залежність від руху робить ці системи більш уразливими в складних умовах експлуатації.

Протягом багатьох років технологію постійно вдосконалювали. Наприклад, розвиток матеріалів, механічних конструкцій і технологій виробництва дав можливість створити сучасні комірки Pressductor з набагато меншою ємністю, ніж у попередніх поколіннях. Проте фундаментальна технологія, що лежить в основі рішення, залишається незмінною і, як і раніше, забезпечує неперевершену продуктивність у складних умовах експлуатації.

Сьогодні технологія Pressductor є синонімом високої продуктивності тензодатчиків завдяки поєднанню точності, перевантажувальної здатності та здатності витримувати суворі умови навколишнього середовища. За роки свого існування компанія ABB поставила понад 100 000 тензодатчиків Pressductor по всьому світу.

Стресометри ABB використовують датчики Pressductor.

Підрозділ автоматизації процесів компанії ABB автоматизує, електрифікує та оцифровує промислові операції, що вирішують широкий спектр найважливіших завдань — від постачання енергією, водою та матеріалами до виробництва товарів і їх транспортування на ринок. Завдяки ~20 000 співробітників, передовим технологіям і досвіду обслуговування, ABB Process Automation допомагає клієнтам у технологічних, гібридних і морських галузях підвищити продуктивність і безпеку операцій, забезпечуючи більш сталий розвиток і ресурсозбереження в майбутньому.

ABB є технологічним лідером у галузі електрифікації та автоматизації, забезпечуючи більш стійке і ресурсозберігаюче майбутнє. Рішення компанії об’єднують інженерні ноу-хау та програмне забезпечення для оптимізації процесів виробництва, переміщення, живлення та експлуатації. Спираючись на більш ніж 140-річний досвід роботи, понад 105 000 співробітників ABB прагнуть до інновацій, які прискорюють промислові перетворення.

Джерело