• По данным МЭА¹, для достижения климатических целей общий объем выбросов должен сократиться не менее чем на 50% к 2050 году.
• Пять отраслей тяжелой промышленности обеспечивают почти треть мировых выбросов парниковых газов, но при этом дают более 25% мирового ВВП².
• В отчете освещаются доступные решения в области энергоэффективности и электрификации, а также приводится обзор новых технологий, имеющих ключевое значение для дальнейшего сокращения выбросов.
• Технологии улавливания и хранения углерода (CCUS) и низкоуглеродного водорода являются одними из ключевых на пути к низкоуглеродному будущему.

По мере того как мир ускоряется в направлении низкоуглеродного будущего, тяжелая промышленность сталкивается с необходимостью декарбонизации своих операций. Совместный отчет ABB Motion и Fraunhofer IPA, представленный сегодня, дает представление о сокращении выбросов в пяти трудноизлечимых секторах (черная металлургия, цемент, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность, нефть и газ) и предлагает практические краткосрочные и долгосрочные решения для предприятий, ориентирующихся в сложном ландшафте промышленной декарбонизации.

На долю промышленного сектора в настоящее время приходится около 29% всех мировых выбросов парниковых газов. Никогда еще не было так остро необходимо, чтобы эти трудноизлечимые отрасли перешли на более устойчивое развитие, например, на использование альтернативных видов топлива.

Практические пути снижения выбросов уже имеются, причем важную роль играют энергоэффективность и электрификация. Еще одна важная возможность связана с электрическими приводами и двигателями – в настоящее время только 23%³ промышленных двигателей в мире оснащены приводом. Однако в паре с существующим двигателем в таких приложениях, как насосы, вентиляторы или компрессоры, привод обычно позволяет снизить энергопотребление до 25%.

Крис Пойнтер, президент подразделения системных приводов компании ABB Motion, сказал: «Отчет ABB и Fraunhofer показывает, что путь к «Net-Zero» – это не просто экологическая цель, это стратегическая возможность для бизнеса. Декарбонизация промышленности повышает эффективность, снижает затраты и позволяет компаниям быть впереди в области устойчивого развития. Внедряя электрификацию, энергоэффективные двигатели и приводы, а также альтернативные технологии, промышленные предприятия могут сократить выбросы и одновременно повысить конкурентоспособность своей деятельности. Выводы, содержащиеся в отчете, помогают нам опередить промышленность – более бережливую и чистую».

Д-р Маркус Крёлль, руководитель бизнес-подразделения «Циркулярная экономика и углеродно-нейтральное производство» в Fraunhofer IPA, добавил: «Наш анализ выявляет процессы с наибольшими выбросами в каждом промышленном секторе, а затем определяет технологии, которые могут их снизить. Особое внимание в нем уделено ключевым решениям: электрификации тепловых процессов, улавливанию углерода и водороду. Серебряной пули для декарбонизации не существует, но есть легкодоступные решения. Этот отчет должен облегчить лидерам бизнеса определение оптимального пути продвижения вперед».

Практически осуществимые действия, которые лидеры могут предпринять для сокращения выбросов, а также для снижения совокупной стоимости владения, реализуются посредством целенаправленных инноваций в промышленных секторах, упомянутых в отчете.

Нефтегазовая промышленность активизирует усилия по сокращению утечек и электрификации процессов — ключевые меры, обеспечивающие значительный прогресс на пути к декарбонизации. В результате сокращается потребление топлива, что приводит к снижению выбросов при сжигании. Сектор также изучает альтернативные виды топлива, такие как водород. Аналогичным образом, в черной металлургии внедряются такие технологии, как прямое восстановление железа и электродуговые печи, которые являются альтернативой традиционным методам производства с низким уровнем выбросов. В химической промышленности низкотемпературные приложения, такие как тепловые насосы, открывают возможности для повышения эффективности и сокращения выбросов. Электрификация также является одним из вариантов декарбонизации горнодобывающей и цементной промышленности, где можно электрифицировать широкий спектр оборудования, включая новые и старые карьерные грузовики, тягачи, ленточные конвейеры, дробилки, мельницы и насосы.

Отчет ABB и Fraunhofer показывает, что путь к декарбонизации промышленности сложен, но практические решения существуют уже сегодня. Применяя электрификацию, энергоэффективные технологии и альтернативные виды топлива, промышленные предприятия могут сократить выбросы, повысив при этом эффективность и конкурентоспособность. Данные отчета представляют собой четкую дорожную карту для предприятий по устойчивому развитию и продвижению низкоуглеродного будущего.

ABB — мировой технологический лидер в области электрификации и автоматизации, обеспечивающий более устойчивое развитие и ресурсосбережение в будущем. Объединяя свой опыт в области инжиниринга и цифровых технологий, ABB помогает отраслям работать с высокой производительностью, становясь более эффективными, продуктивными и устойчивыми в своем развитии. В компании ABB мы называем это «Инженерия для опережения». Основываясь на более чем 140-летнем опыте и имея более 105 000 сотрудников по всему миру, ABB оптимизирует производство, перемещение, питание и защиту вещей. Акции компании котируются на Швейцарской бирже SIX (ABBN) и Nasdaq Stockholm (ABB). Находясь в центре энергетического перехода, ABB помогает мировым отраслям промышленности опережать время — более бережливое и чистое.

ABB Motion, мировой лидер в области двигателей и приводов, находится в центре ускорения более продуктивного и устойчивого развития будущего. Мы внедряем инновации и расширяем границы технологий, чтобы способствовать созданию энергоэффективных, декарбонизационных и циркулярных решений для клиентов, промышленности и общества. С помощью наших приводов, двигателей и услуг с цифровыми технологиями мы помогаем нашим клиентам и партнерам добиваться более высокой производительности, безопасности и надежности. Чтобы помочь мировым индустриям опережать время, быть более бережливыми и чистыми, мы поставляем решения с электродвигателями для широкого спектра применений во всех промышленных сегментах. Опираясь на более чем 140-летний опыт работы в области электрических трансмиссий, более 23 000 наших сотрудников в 100 странах мира ежедневно учатся и совершенствуются.

Источник