• За даними МЕА¹, для досягнення кліматичних цілей загальний обсяг викидів має скоротитися не менше ніж на 50% до 2050 року.
• П’ять галузей важкої промисловості забезпечують майже третину світових викидів парникових газів, але при цьому дають понад 25% світового ВВП².
• У звіті висвітлюються доступні рішення в галузі енергоефективності та електрифікації, а також наводиться огляд нових технологій, що мають ключове значення для подальшого скорочення викидів.
• Технології уловлювання та зберігання вуглецю (CCUS) і низьковуглецевого водню є одними з ключових на шляху до низьковуглецевого майбутнього.

У міру того як світ прискорюється в напрямку низьковуглецевого майбутнього, важка промисловість стикається з необхідністю декарбонізації своїх операцій. Спільний звіт ABB Motion і Fraunhofer IPA, представлений сьогодні, дає уявлення про скорочення викидів у п’яти важковиліковних секторах (чорна металургія, цемент, хімічна промисловість, гірничодобувна промисловість, нафта й газ) та пропонує практичні короткострокові й довгострокові рішення для підприємств, що орієнтуються в складному ландшафті промислової декарбонізації.

На частку промислового сектору нині припадає близько 29% усіх світових викидів парникових газів. Ніколи ще не було так гостро необхідно, щоб ці важковиліковні галузі перейшли на більш сталий розвиток, наприклад, на використання альтернативних видів палива.

Практичні шляхи зниження викидів уже є, причому важливу роль відіграють енергоефективність та електрифікація. Ще одна важлива можливість пов’язана з електричними приводами і двигунами – наразі тільки 23%³ промислових двигунів у світі оснащені приводом. Однак у парі з наявним двигуном у таких застосунках, як насоси, вентилятори або компресори, привід зазвичай дає змогу знизити енергоспоживання до 25%.

Кріс Пойнтер, президент підрозділу системних приводів компанії ABB Motion, сказав: «Звіт ABB і Fraunhofer показує, що шлях до «Net-Zero» – це не просто екологічна мета, це стратегічна можливість для бізнесу. Декарбонізація промисловості підвищує ефективність, знижує витрати і дає змогу компаніям бути попереду в галузі сталого розвитку. Впроваджуючи електрифікацію, енергоефективні двигуни і приводи, а також альтернативні технології, промислові підприємства можуть скоротити викиди і одночасно підвищити конкурентоспроможність своєї діяльності. Висновки, що містяться у звіті, допомагають нам випередити промисловість – більш ощадливу і чисту».

Д-р Маркус Крелль, керівник бізнес-підрозділу «Циркулярна економіка та вуглецево-нейтральне виробництво» у Fraunhofer IPA, додав: «Наш аналіз виявляє процеси з найбільшими викидами в кожному промисловому секторі, а потім визначає технології, які можуть їх знизити. Особливу увагу в ньому приділено ключовим рішенням: електрифікації теплових процесів, уловлюванню вуглецю і водню. Срібної кулі для декарбонізації не існує, але є легкодоступні рішення. Цей звіт має полегшити лідерам бізнесу визначення оптимального шляху просування вперед».

Практично здійсненні дії, які лідери можуть зробити для скорочення викидів, а також для зниження сукупної вартості володіння, реалізуються через цілеспрямовані інновації в промислових секторах, згаданих у звіті.

Нафтогазова промисловість активізує зусилля зі скорочення витоків і електрифікації процесів — ключові заходи, що забезпечують значний прогрес на шляху до декарбонізації. У результаті знижується споживання палива, що веде до зменшення викидів при його спалюванні. Сектор також вивчає альтернативні види палива, такі як водень. Аналогічним чином у чорній металургії впроваджуються такі технології, як пряме відновлення заліза та електродугові печі, які є альтернативою традиційним методам виробництва з низьким рівнем викидів. У хімічній промисловості низькотемпературні додатки, такі як теплові насоси, відкривають можливості для підвищення ефективності та скорочення викидів. Електрифікація також є одним із варіантів декарбонізації гірничодобувної та цементної промисловості, де можна електрифікувати широкий спектр обладнання, включно з новими й старими кар’єрними вантажівками, тягачами, стрічковими конвеєрами, дробарками, млинами і насосами.

Звіт ABB і Fraunhofer показує, що шлях до декарбонізації промисловості складний, але практичні рішення вже існують. Застосовуючи електрифікацію, енергоефективні технології та альтернативні види палива, промислові підприємства можуть скоротити викиди, підвищивши при цьому ефективність і конкурентоспроможність. Дані звіту являють собою чітку дорожню карту для підприємств щодо сталого розвитку та просування низьковуглецевого майбутнього.

ABB — світовий технологічний лідер у галузі електрифікації та автоматизації, що забезпечує більш сталий розвиток і ресурсозбереження в майбутньому. Об’єднуючи свій досвід у галузі інжинірингу та цифрових технологій, ABB допомагає галузям працювати з високою продуктивністю, стаючи ефективнішими, продуктивнішими та стійкішими у своєму розвитку. У компанії ABB ми називаємо це «Інженерія для випередження». Ґрунтуючись на більш ніж 140-річному досвіді та маючи понад 105 000 співробітників по всьому світу, ABB оптимізує виробництво, переміщення, харчування та захист речей. Акції компанії котируються на Швейцарській біржі SIX (ABBN) і Nasdaq Stockholm (ABB). Перебуваючи в центрі енергетичного переходу, ABB допомагає світовим галузям промисловості випереджати час — більш ощадливий і чистий.

ABB Motion, світовий лідер у галузі двигунів і приводів, перебуває в центрі прискорення більш продуктивного та сталого розвитку майбутнього. Ми впроваджуємо інновації та розширюємо межі технологій, щоб сприяти створенню енергоефективних, декарбонізаційних і циркулярних рішень для клієнтів, промисловості та суспільства. За допомогою наших приводів, двигунів і послуг із цифровими технологіями ми допомагаємо нашим клієнтам і партнерам досягати більш високої продуктивності, безпеки та надійності. Щоб допомогти світовим індустріям випереджати час, бути ощадливішими та чистішими, ми постачаємо рішення з електродвигунами для широкого спектра застосувань у всіх промислових сегментах. Спираючись на більш ніж 140-річний досвід роботи в галузі електричних трансмісій, понад 23 000 наших співробітників у 100 країнах світу щодня навчаються і вдосконалюються.

Джерело