Спрос на электроэнергию в США стремительно растет, а вместе с ним и потребность в транспортировке электроэнергии по всей стране. Нигде эта тенденция не ощущается так явно, как на заводе GE Vernova Grid Solutions в Шарлеруа, штат Пенсильвания — огромном предприятии площадью 332 000 квадратных футов, которое уже более трех десятилетий производит высоковольтные измерительные трансформаторы и высоковольтные автоматические выключатели — ключевые компоненты электрической сети.

Это не те выключатели, которые можно найти в электрическом щите у вас дома. «Гиганты» из Шарлеруа выдерживают напряжение до полумиллиона вольт и ток до 5000 ампер, и для их транспортировки требуются грузовики с платформой. Кроме того, они разрабатываются в соответствии с уникальными техническими требованиями каждого заказчика, например, коммунальных предприятий или центров обработки данных. Это ставит перед Алтай Керестечи, директором завода в Шарлеруа, дилемму: как быстро реагировать на растущий спрос на высокоточные изделия, которые в основном собираются вручную и требуют значительной доработки и тестирования перед отправкой.

«Спрос действительно резко вырос за последние полтора года», — отмечает Керестечи, добавляя, что производство в Шарлеруа и так быстро росло: за последние пять лет штат сотрудников увеличился примерно вдвое. Выключатели, измерительные трансформаторы и другое высоковольтное оборудование Шарлеруа, часть которого достигает 9 метров в высоту, буквально разлетаются с полок. «Искусственный интеллект, центры обработки данных, возобновляемые источники энергии — все это требует новой энергосистемы, а для ее создания нужны наши продукты».

Скотт Стразик (крайний справа) из GE Vernova встречается с лидерами кайдзен во время экскурсии по заводу в Шарлеруа. Вверху: команда кайдзен после успешной недели. Источник изображений: GE Vernova 

Это одна из главных причин, по которой GE Vernova объявила в январе, что в течение следующих двух лет инвестирует 600 миллионов долларов в американские заводы и объекты, что, помимо прочих модернизаций, как ожидается, приведет к созданию около 260 новых рабочих мест на предприятиях Grid Solutions в Шарлеруа и Клируотере, штат Флорида. Однако наращивание производственных мощностей на таком заводе, как Шарлеруа, может занять годы и стоить миллионы долларов, поэтому Керестечи и его команда обратились к философии ведения бизнеса под названием «бережливое управление», которая фокусируется на постоянном совершенствовании для повышения производительности и улучшения безопасности на заводе. Эти усилия увенчались успехом в феврале, когда на заводе прошла «неделя кайдзен» — серия семинаров, на которых собираются специалисты из различных областей для мозгового штурма и внедрения улучшений в производственные процессы. Самой амбициозной целью мероприятия было ускорить производство самого большого автоматического выключателя, выпускаемого на заводе, и Керестечи хочет увеличить объем производства в пять раз к концу года.

«Бережливое производство — единственный надежный инструмент, который у меня есть, потому что нельзя просто так быстро расширить производственные мощности», — говорит Керестечи. «Невозможно так быстро добавить оборудование в ограниченное пространство, но можно использовать то, что есть, путем непрерывного совершенствования».

К концу недели команды в Шарлеруа сократили время сборки гигантского выключателя на две трети, но для будущего важен не только результат, но и сам процесс.

Инструменты, отвечающие требованиям момента

Неделя кайдзен в Шарлеруа — лишь один из примеров того, как принципы Lean распространились по всем подразделениям GE Vernova. Более того, генеральный директор GE Vernova Скотт Стразик и другие руководители компании лично приняли участие в мероприятии в Шарлеруа, помогая различным заводским командам взглянуть на свои задачи с новой точки зрения.

«Когда я думаю обо всем, что происходит по всему миру в рамках наших мероприятий, и о том, что происходит в этом бизнесе, на этом предприятии, то это просто невероятная история», — сказал Стразик, пояснив, что по некоторым продуктам рост объемов производства достигает впечатляющих 700 %. По его словам, это достигается «без значительных капиталовложений на этом предприятии. Речь идет о «бережливой силе», которую мы создаем как команда».

Сцены из кайдзен.

Движущей силой амбициозных целей Keresteci по расширению является изменение спроса на электроэнергию в Америке. До пандемии COVID потребление электроэнергии в США росло медленно, поскольку энергосберегающие светодиодные лампы и эффективная бытовая техника компенсировали рост населения. Затем появился ИИ, а вместе с ним — растущая потребность в огромных дата-центрах, потребляющих много электроэнергии. Стимулом для роста спроса служат также стремление к расширению производства полупроводников внутри страны и растущая популярность электромобилей. В результате, по прогнозам, потребление электроэнергии в США в ближайшие пять лет вырастет на 16% после того, как в течение двух десятилетий оно увеличивалось менее чем на 1% в год. Это означает огромный объем новой выработки электроэнергии и головокружительное количество новых подключений к энергосистеме.

Мощный выключатель Charleroi, модель DT2-550, способен справиться с такой нагрузкой. Разработанный для работы в условиях землетрясений, экстремальных температур и коррозионного загрязнения воздуха, этот выключатель с «мертвым резервуаром» выдерживает напряжение 550 000 вольт, предотвращает перегрузку электрических цепей и защищает другое оборудование от повреждений в результате короткого замыкания. Как и подобает критически важному элементу оборудования для обеспечения безопасности, инженеры и техники Charleroi проводят тщательные испытания каждой единицы, прежде чем она покинет заводские ворота, что создает узкое место, в то время как необходимость делить пространство и оборудование с другими продуктами приводит к дополнительным задержкам.

Когда началась неделя кайдзен, сотрудники создали так называемую «спагетти-диаграмму», отслеживающую маршрут передвижения рабочих, которые собирают DT2-550. Диаграмма показала, что сборщики проходили более километра — или девять футбольных полей — за каждую смену. Другие проблемы с эффективностью выявились благодаря строго структурированному процессу кайдзен, который поощряет обмен информацией и идеями по улучшению, которые можно измерить количественно. Например, рабочие, собирающие DT2-550, должны были ждать в среднем 30 минут, чтобы воспользоваться подвесным краном, который используется совместно с другими линиями на заводе, и тратили 44 минуты на снятие болтов, установленных на каждой единице ранее в процессе сборки, чтобы прикрепить набор кронштейнов.

Команда сборщиков добавила к подъемному столу приспособление, позволяющее рабочим вставлять центральный проводник в огромные втулки выключателя (ребристые изоляторы конусообразной формы) без использования крана. Чтобы решить проблему снятия болтов, команда решила, что кронштейны будут устанавливаться на более раннем этапе процесса.

Идея упорядочения в Шарлеруа

Команда также обнаружила возможности для улучшения в том, как материалы и расходные материалы подавались рабочим. Например, один набор компонентов, называемый трансформаторами тока, поступал от поставщика в беспорядке, что вынуждало рабочих часто распаковывать и переупаковывать его. Аналогичным образом, сортировка другого компонента — опорных строп — по длине вместо того, чтобы бросать их все в один большой контейнер, сэкономила удивительное количество времени в каждой смене — любой, кто когда-либо приводил в порядок хаотичный шкаф у себя дома, может это понять.

Безопасность и эргономика также являются важным направлением кайдзен в GE Vernova. Используя систему на основе компьютерного зрения, которая анализирует, как сотрудники выполняют физические задачи, чтобы выявить эргономические проблемы, команда переместила набор инструментов, за которым сотрудникам приходилось наклоняться, и разместила его выше и ближе к используемому рабочему месту.

Такие, казалось бы, незначительные постепенные улучшения являются отличительной чертой принципов бережливого производства, и их эффект может быть весьма значительным. В итоге команда сократила время сборки DT2-550 примерно на 67%, сократила расстояние, которое работникам приходилось проходить во время смены, примерно на 37% и предложила 15 реализуемых улучшений в области безопасности — и все это за одну рабочую неделю. Но «бережливое производство» подразумевает непрерывность, поэтому Керестечи запланировал в общей сложности 60 мероприятий кайдзен для Шарлеруа на 2025 год.

«Мы идем на риск, беря на себя обязательства по увеличению производственных мощностей, и с каждым мероприятием кайдзен мы приближаемся к выполнению этих обязательств», — говорит Керестечи. «Я горжусь командой и тем, чего мы достигли за эту короткую, но очень насыщенную неделю. Это мероприятие было правильным шагом. Оно показало, что мы движемся вперед».

О GE Vernova

GE Vernova (NYSE: GEV) — специализированная глобальная энергетическая компания, включающая сегменты «Энергетика», «Ветровая энергия» и «Электрификация» и опирающаяся на свои акселераторные подразделения. Опираясь на более чем 130-летний опыт решения глобальных задач, GE Vernova занимает уникальное положение, позволяющее ей играть ведущую роль в энергетическом переходе, продолжая электрифицировать мир и одновременно работая над его декарбонизацией. GE Vernova помогает клиентам обеспечивать экономику энергией и поставлять электроэнергию, которая жизненно важна для здоровья, безопасности и улучшения качества жизни. Штаб-квартира GE Vernova находится в Кембридже, штат Массачусетс, США; штат компании насчитывает около 75 000 сотрудников в более чем 100 странах мира. Опираясь на цель компании — «Энергия, чтобы изменить мир» — технологии GE Vernova помогают обеспечить более доступное, надежное, устойчивое и безопасное энергетическое будущее.

Прогнозные заявления

Данная статья содержит прогнозные заявления, отражающие текущие ожидания, основанные на определенных допущениях. За исключением случаев, предусмотренных законом, мы не берем на себя никаких обязательств по обновлению этих заявлений.

Источник