• +380990100901
  • +380672171677
  • +380674654516
  • mail@general.energy

09.December

ABB поставит шахтный подъемник самой большой грузоподъемности в мире для проекта BHP Jansen Potash

https://general.energy/wp-content/uploads/2024/12/abb-to-deliver-worlds-largest-production-capacity-mine-hoist-to-bhp-jansen-potash-project_1.jpg
  • Фрикционный подъемник грузоподъемностью 75 тонн будет иметь самую большую производственную мощность в мире.
  • Подъемник будет иметь один из самых высоких уровней безопасности, оснащённый полностью сертифицированным SIL 3 оборудованием ABB Ability™ Safety Plus для подъемников.
  • В рамках проекта будет поставлено четыре подъемных системы, включая три фрикционных подъемника в сборе.

Компания ABB была выбрана мировой горнодобывающей компанией BHP для поставки, установки и ввода в эксплуатацию трех фрикционных подъемников и еще одной электрической системы для сервисного подъемника Blair на калийный проект Jansen в Канаде. В настоящее время ведется монтаж первых двух подъемников, а еще две подъемные системы готовятся к установке и вводу в эксплуатацию в 2026-2027 годах. В условиях нехватки земли и истощения питательных веществ в почве прогнозируется рост спроса на калийные удобрения для удовлетворения мировых потребностей. Используемый в удобрениях, поташ будет иметь решающее значение как для более устойчивого развития сельского хозяйства, так и для обеспечения продовольственной безопасности.

Это знаковый проект для горнодобывающей промышленности, поскольку один из двух производственных подъемников будет обладать самой большой в мире грузоподъемностью, способной перемещать грузы весом 75 тонн. Его шесть канатов смогут поддерживать тяжелые грузы на глубине 1 км под землей с максимальной скоростью 18,3 м/с при поддержке двух двигателей мощностью 7 700 кВт. Поскольку горнодобывающая промышленность развивается в соответствии с растущим спросом, этот проект представляет собой прорыв в повышении производительности.

Сервисный и эксплуатационный стволы были затоплены для подготовки к установке подъемных систем. Компания ABB поставила два подъемника для сервисного ствола, включая клеть. В то же время ABB поставила гидравлическую тормозную систему, а также электрические системы управления и трансмиссии для временного подъемника с клетью Blair, который вводится в эксплуатацию в производственном стволе и будет работать в течение двух лет, пока не будет подготовлен подъемник большей мощности. Затем он будет установлен и, как ожидается, будет запущен в эксплуатацию к 2027 году.

Подъемник ABB установлен на месте, где монтируются и вводятся в эксплуатацию три новых фрикционных подъемника. Изображение BHP Jansen

Кроме того, каждый шахтный подъемник поставляется с системой ABB Ability™ Safety Plus для подъемников — первым в мире решением, полностью сертифицированным по уровню безопасности SIL 3. Безопасность остаётся важнейшим приоритетом во всём секторе. 48% горнодобывающих компаний назвали безопасность ключевым мотивом для преобразования производства в недавнем независимом исследовании ABB для отчета «Момент в горнодобывающей промышленности». Подъемные системы ABB занимают лидирующие позиции, обеспечивая самый высокий уровень безопасности в отрасли для всех сотрудников шахт.

«Подъемники и подъемные системы будут играть решающую роль в эффективной и безопасной добыче калийных солей, обеспечивая Янсену конкурентное преимущество», — сказал Саймон Томас, вице-президент по проектам калийной промышленности BHP. «Новый контракт ещё больше укрепляет наше существующее стратегическое партнерство с ABB, и мы надеемся на продолжение совместной работы по повышению производительности, безопасности и устойчивому развитию».

«Помощь клиентам в повышении производительности и безопасности с помощью наших решений является ключевой для нас», — сказал Бьорн Йонссон, менеджер глобального бизнес-направления по подъемным механизмам в ABB Process Industries. Мы рады продолжить нашу работу с BHP по повышению эффективности и производительности шахты Янсен, постоянно помогая повысить безопасность людей и операций». Шахтные подъемники ABB являются одними из самых безопасных в мире и соответствуют самым высоким требованиям, и мы рады сочетать это с увеличением загрузки, поскольку промышленность продолжает искать решения, которые максимально повышают производительность, чтобы удовлетворить спрос».

Этот новый контракт между ABB и BHP последовал за предыдущим сотрудничеством по интеграции систем управления электропитанием для калийного проекта Янсен. Цель проекта — стать крупнейшим в мире рудником по добыче калийных удобрений. Ожидается, что первоначальная мощность первой очереди калийного проекта Янсен достигнет 4,5 млн тонн в год (Мт/год), а в будущем планируется увеличить этот показатель ещё на 16-17 Мт/год.

ABB является мировым лидером в области электрификации и автоматизации, обеспечивая более устойчивое развитие и ресурсосбережение в будущем. Объединяя свой опыт в области инжиниринга и цифровых технологий, ABB помогает отраслям работать с высокой производительностью, становясь более эффективными, продуктивными и устойчивыми в своём развитии. В компании ABB мы называем это «Инженерия для опережения». Компания имеет более чем 140-летнюю историю и более 105 000 сотрудников по всему миру. Акции ABB котируются на Швейцарской бирже SIX (ABBN) и Nasdaq Stockholm (ABB).

Подразделение автоматизации процессов компании ABB автоматизирует, электрифицирует и оцифровывает промышленные операции, которые решают широкий спектр важнейших задач — от обеспечения энергией, водой и материалами, до производства товаров и их транспортировки на рынок. Благодаря ~20 000 сотрудников, передовым технологиям и опыту обслуживания, ABB Process Automation помогает технологическим, гибридным и морским отраслям промышленности опережать время — более бережливое и чистое.

Источник